Устаткування для виробництва пластикових пляшок

  1. Устаткування для виготовлення пластикових пляшок
  2. Технологія виробництва пластикових пляшок
  3. Етапи виготовлення пластикових пляшок
  4. Роль вторинної сировини у виробництві пластикової тари?
  5. Апарати для виготовлення пластикових пляшок

У наш час пластикові пляшки - незамінна упаковка для пива, квасу, води і багатьох інших рідин У наш час пластикові пляшки - незамінна упаковка для пива, квасу, води і багатьох інших рідин. Основним матеріалом для їх виробництва служить поліетилентерефталат.

На сьогоднішній день навіть в невеликих населених пунктах нерідко будуються і успішно функціонують підприємства з виготовлення пива, безалкогольних напоїв та продуктів харчування. А адже в цій сфері обійтися без пластикової тари неможливо. У зв'язку з чим, практично всі виробники не мають іншого виходу, крім як купувати пластикові пляшки у інших виробництв за високими цінами. Однак якщо заглибитися в їх виробництво, можна зробити висновки, що процес їх виготовлення не є чимось незрозумілим і неможливим. А якщо поглянути на технологію і ціни на обладнання для виробництва пластикових пляшок, можна назавжди виключити закупівлю такої тари «на стороні».

Устаткування для виготовлення пластикових пляшок

Природно, виробляти самостійно будь-які матеріали виходить набагато дешевше, ніж купувати їх у компаній-виробників Природно, виробляти самостійно будь-які матеріали виходить набагато дешевше, ніж купувати їх у компаній-виробників. І пластикова тара - не виняток. На ділі ж, організація виробництва є досить легким процесом. Як і у всіх сферах промисловості, для виробництва ПЕТ-тари потрібно спеціальне обладнання. Його можна розділити на наступні групи:

  • Преформи;
  • піч;
  • Кварцова лампа;
  • Машини роздування;
  • Подвійна прес-форма.

Преформи представляють собою спеціальну основу для виробництва пляшок. Вони виробляються з використанням гранул поліетилентерефталату за допомогою формування їх форми під впливом тиску і високих температур. Такі основи для тари, в свою чергу, можуть ділитися на наступні види:

  • універсальні;
  • товстостінні;
  • Укорочені.

Виготовлення пластикових пляшок за допомогою різних видів преформ дозволяє отримати різноманітні пляшки, які будуть відрізнятися один від одного за формою і кольором.

Піч для виробництва ПЕТ-тари використовується для нагрівання преформ до необхідної температури. До додаткових опцій такого обладнання відноситься обертання заготовки і її пересування, що забезпечує більш ефективне розм'якшення і, як наслідок, легкість в доданні необхідної форми.

Кварцова лампа відіграє ключову роль в процесі нагрівання преформи в печі.

Машина роздування застосовується для роздуття вже розм'якшеної основи пластикової пляшки (преформи) і формування її фінішного зовнішнього вигляду Машина роздування застосовується для роздуття вже розм'якшеної основи пластикової пляшки (преформи) і формування її фінішного зовнішнього вигляду. До складу такого обладнання повинен обов'язково входити компресор. Цей верстат для виготовлення пластикових пляшок повинен бути забезпечений спеціальним захистом від перегріву горлечка, зберігає точну різьблення для накручування кришки.

Подвійна прес-форма здатна створити виріб із пластику абсолютно будь-якого зовнішнього вигляду. Найчастіше для виробництва тари з полімерних матеріалів використовується технологія лиття під високим тиском.

Пластикова упаковка, створена таким способом, є практично невагомою і абсолютно прозорою, що ідеально підходить для зберігання і продажу всіляких рідин. Крім того, дана тара може бути виконана у багатьох колірних рішеннях, а також володіти різною формою.

Також сам процес виготовлення пластикових пляшок не зажадає величезних грошових витрат або велику площу для реалізації виробництва. Іншими словами, виробництво пластикових пляшок - процес, позитивні сторони якого можна перераховувати дуже довго.

Технологія виробництва пластикових пляшок

Як вже було сказано вище, процес виготовлення пластикової тари досить легкий в реалізації Як вже було сказано вище, процес виготовлення пластикової тари досить легкий в реалізації. Саме цим і обумовлюється така популярність виробництва ПЕТ-пляшок на заводах, які виробляють пиво або безалкогольні напої. І це не дивно, адже позитивних сторін такого виробництва просто сила-силенна:

  • Перш за все, дане заняття є зовсім недорогим;
  • Компанії, займаючись самостійним випуском тари для своєї продукції, можуть зменшити вартість своїх товарів;
  • Зовнішній вигляд пластикових пляшок можна зробити вельми оригінальним і несхожим на інші.
  • Процес випуску тари є повністю автоматизованим;
  • У зв'язку з тим, що розбити пластикові пляшки досить складно, немає необхідності використовувати для них спеціальні ящики, що також дає можливість заощадити кошти на транспортуванні та реалізації.

Виготовлення серветок - прибуткова справа Виготовлення серветок - прибуткова справа. все про обладнанні для виготовлення серветок Ви можете дізнатися на нашому сайті.

Повний опис етапів виробництва паперових пакетів Ви знайдете тут .

Сам же процес виготовлення пластикових пляшок відбувається за допомогою формування внутрішнього надування. Такий спосіб протягом довгого часу розвивався, і сьогодні він є просто ідеальним для кожного виробника.

Етапи виготовлення пластикових пляшок

Процес виробництва ПЕТ-пляшок проходить в кілька етапів. Спочатку, на термопластавтомате з вихідної сировини (з гранул поліетилентерефталату) виготовляють заготовку, яка називається преформа. Вона являє собою невелику за розмірами заготовку з уже сформованим шийкою з різьбленням.

Далі, нагріту до певної температури заготовку кладуть в підготовлену форму і поміщають в неї спеціальний сталевий стрижень. Під високим тиском в заготовку потрапляє повітря, рівномірно розподіляючи по стінках майбутньої тари, створюючи певну форму.

У виконанні даного етапу вкрай важливо домогтися однакового тиску повітря на всі точки поверхні. Досягти максимально ефективного результату можна в разі мінімальної витрати часу на процес. Тільки таким способом можна уникнути можливої ​​деформації вже готової пластикової пляшки.

Після надання форми слід охолодити готову продукцію за допомогою повітря або рідкого двоокису вуглецю. Увігнуте дно пляшки і її опукла внутрішня частина роблять таку тару стійкою на рівній поверхні.

Заключний етап виробництва пластикових пляшок полягає у видаленні всіх можливих дефектів, які могли проявити в результаті протікання розплавленого пластику. Після цього, готова продукція відправляється на сортування за допомогою рухомого контейнера.

Важливо відзначити, що при виробництві пластикової тари практично чверть відкидається в зв'язку з браком і піддається повторній переробці.

Роль вторинної сировини у виробництві пластикової тари?

Переробка вторинних відходів є дійсно серйозною темою, яка стосується не тільки екології, а й значної економії коштів на виробництво первинної продукції Переробка вторинних відходів є дійсно серйозною темою, яка стосується не тільки екології, а й значної економії коштів на виробництво первинної продукції. В останні кілька років в нашій країні було зроблено ривок в переробці вторинних пластикових відходів.

У наш час пластикові пляшки є найбільш затребуваним вторинним сировиною для виробництва пластикових полімерів. І якщо ще недавно величезна кількість пластикових пляшок викидалися або спалювалися, то сьогодні ситуація йде на поправку.

На превеликий жаль, поки що переробка тари не дійшла до досконалості, з кожним днем ​​вона все більше розвивається. Єдиним негативним аспектом можна вважати брак заводів з переробки пластикових відходів.

Якщо звернути увагу на статистику, то жителі невеликого міста з населенням в межах 100 тисяч жителів кожен місяць викидають понад 20 тонн пластикових пляшок. Крім того, кількість відходів з кожним роком збільшується приблизно на 1/5. І якби вторинна переробка такого сировини була б неможливо, країну чекала б справжня екологічна катастрофа.

Якщо говорити про більш розвинених країнах, то для них переробка відходів - цінний і вигідний процес. У Шанхаї, наприклад, переробка вторинної сировини настільки розвинена, що, не встигнувши викинути пластикову тару в урну, її відразу ж підберуть для вторинної переробки. У нас же, в свою чергу, брак необхідних заводів є головною причиною великої кількості ПЕТ-пляшок на звалищах.

дізнатися про   обладнання для виготовлення пінопласту   Ви можете прямий зараз дізнатися про обладнання для виготовлення пінопласту Ви можете прямий зараз.

Як почати бізнес з виробництва фанери? тут є повний опис.

Опис необхідного устаткування для запуску виробництва бетону можна знайти на сторінці http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-dorozhnyx-pokrytij-kamnya/oborudovanie-dlya-proizvodstva-betona/ .

Сучасні технології дозволяє отримати з пластикових відходів відмінне сировину для виробництва практично будь-якої тари. Такий принцип знайшов широке застосування в багатьох країнах, створюючи безвідходний цикл виробництва.

Апарати для виготовлення пластикових пляшок

Апарати для виготовлення пластикових пляшок

Видувний автомат А-1000м3

Видувний автомат А-1000м3 використовується для виробництва пластикової тари шляхом витяжки та двухстадийного роздування. За допомогою такого апарату можна виробляти пляшки ємністю від 0,25 до 2,2 літра з продуктивність близько 3000 пляшок за годину. Продукція знайшла своє застосування для зберігання газованих і спокійних рідин. Дане обладнання складається з наступних частин: завантажувач заготовок (преформ), нагрівача, маніпулятора і силової установки.

Напівавтоматичне обладнання серії МВ дає можливість виробляти тару до п'яти літрів. Такі апарати складаються з нагрівача і пневматичного формувача форми. Апарат використовується для виробництва ємностей із пластику методом розігріву з подальшим роздуванням. Складається з силової установки і нагрівача.

Такий потужний апарат, як триблок изобарического розливу DXG 18-18-6 призначений для розливу великого асортименту рідин. Широкий функціонал і висока продуктивність цього пристрою практично зводить нанівець потреби в обслуговуючому персоналі.

Відео про виготовлення пластикових пляшок

Роль вторинної сировини у виробництві пластикової тари?
Як почати бізнес з виробництва фанери?