Економіка
У минулі часи в Ленінграді працювали чотири великі фабрики з пошиття капелюхів. Найвизначнішою для вітчизняного ринку була фабрика «Ладога». Щомісяця вона виробляла по 10 тисяч капелюхів, які розходилися по всьому Союзу. Такі зірки, як Михайло Боярський і Едіта П'єха, також носили головні убори від «Ладоги». Кращі моделі фабрики брали «Гран-прі» на виставках в Парижі. У наступному році легендарному виробництву виповнилося б 100 років. Втім, частка «б» зовсім не означає загибель ленінградської шляпной традиції. Кістяк колективу продовжує працювати на новому підприємстві, і тепер уже Петербург зберігає статус законодавця шляпной моди в Росії.
Яскраві елегантні капелюшки - традиційний ознака петербурзької весни. ФОТО Дмитра СОКОЛОВА
Вижили на багажі
З початком перебудови в шляпной індустрії Росії відбулися грандіозні зміни. Припинили існування науково-виробничі об'єднання, які розробляли і виготовляли обладнання для фетрового виробництва. Закрилися навчальні заклади, які готували кадри для підприємств пошиття головних уборів. Пішли в небуття фабрики, що випускали «основу» капелюшного виробництва - ковпаки. Канули в Лету і великі виробництва головних уборів, в тому числі «Ладога». Останньою краплею розвалу цієї індустрії стало закриття капелюшних ательє індивідуального пошиття. Їх клієнтам стало не по кишені купувати красиві, але дуже дорогі головні убори.
Але справа, якому віддали свої кращі роки капелюшних справ майстра, не вмерло. Вони зібрали безцінний багаж своїх знань і навичок, щоб на порожньому місці відкрити невеликі виробництва. Саме завдяки цим людям ленінградські капелюшки вижили.
Зараз на берегах Неви капелюхи роблять безліч майстрів. В основному вони зібралися в невеликі ательє і дизайнерські студії, в основі яких лежить кустарне виробництво. Собівартість капелюхів, створених таким чином, дуже висока, а продуктивність маленька.
порятунок болванки
Більш-менш велике капелюшне виробництво повного циклу в Петербурзі поки тільки одне, але працює воно безперервно вже майже 20 років. Основний секрет успіху підприємства в тому, що його колектив - це колишні співробітники тієї самої «Ладоги». Фабрики і ательє закривалися, але віддані своїй справі люди намагалися хоч щось врятувати. Коли цехи переробляли під бізнес-центри, а унікальне обладнання буквально викидали на вулицю або спалювали, старі майстри витягали з багать ексклюзивні капелюшні форми-болванки з липи, збирали зі звалищ авторське обладнання для виробництва капелюхів, створене умільцями-слюсарями, багатьох з яких вже немає в живих.
«Наше багатство - це більше 800 капелюшних форм, - з гордістю показує врятовану колекцію генеральний директор петербурзького підприємства з виробництва головних уборів Тетяна Тараскіна. - У наші дні професійних творців форм, можна сказати, не залишилося, і знищені в радянські часи форми повторити ніхто не може ».
Молодих фахівців в цій справі мало і, швидше за все, в найближчій перспективі не буде: сьогодні такому майстерності ніде не навчають. Як правило, в виробничому процесі використовується близько ста форм, з яких найбільш ходових моделей - 50. Але періодично цей виробничий набір змінюється в залежності від модних тенденцій. Наприклад, багато років шляпкі- «таблетки» не носили, а зараз мода на них повернулася - потрібна була відповідна форма ».
«Виробництво капелюхів - складний і трудомісткий процес, технологія якого за багато років не змінилася. Це як і раніше штучне виробництво, на 95% засноване на ручній праці », - зазначила Тараскіна.
Як зшити «свинячий пиріг»
Алгоритм народження капелюхи такий.
Перший етап: дизайнер малює ескіз вигаданої ним капелюшки.
Другий етап: конструктор переводить малюнок в креслення, потім з'являються викрійки.
Третій етап: модельщик вручну вирізає об'ємну модель майбутньої капелюхи з липи, на яку згодом натягують капелюшні повстяні заготовки - ковпаки.
Четвертий, найскладніший етап: фахівці гарячого цеху розтягують заготовку на форму. Зусилля, яке при цьому докладає формувальник (а це, як правило, жінка), можна порівняти з підйомом 30 - 40 кг.
П'ятий етап: після парової лазні, проклейки, прогонки через що видаляють надлишки клею вальці (раритетне обладнання, що залишилося з «Ладоги») і формування майбутні капелюхи відправляються в сушильну шафу. Там вони затишно влаштовуються на ... жерстяних банках від кави (технологічної альтернативи для сушіння капелюхів на вітчизняному ринку немає) і приймають теплові процедури при температурі 100 градусів протягом півтори години.
Шостий етап: оформлення капелюхи потрапляють в холодний цех в руки до модистки - фахівцям з капелюшну декору. До слова, таку спеціальність, як модистка, зважаючи на теперішні освітніми програмами, сьогодні теж офіційно не існує. Все модистки, які чаклують над капелюшками на виробництві Тетяни Тараскіна, пенсійного віку. Молодь вникати в цей творчий процес і переймати досвід бажанням не горить через малу зарплату.
Ковпак з мериноса
«Ми використовуємо ковпаки велюрові з пуху кролика, які отримуємо з Чехії, а також фетрові (з овечої вовни) - з Китаю, - розповіла фахівець шляпной фабрики Ірина Александрова. - Не так давно почали працювати з португальськими ковпаками з мериноса (шерсть елітної тонкорунної вівці). Якщо велюр підходить для капелюхів класу преміум, а фетр - демократичний, але грубуватий матеріал, то меринос став золотою серединою ».
У Росії ковпаки для виробництва капелюхів не роблять. Були часи, коли капелюшні ковпаки випускала знаменита Воскресенська фетровий фабрика в Підмосков'ї, яка раніше славилася своїми чоловічими капелюхами. Але сьогодні вона спеціалізується на виробництві технічного повсті.
Цікаво, що на петербурзької фабриці випускають виключно жіночі капелюхи. Справа в тому, що технологія виробництва чоловічих капелюхів набагато складніше: потрібні спеціальні верстати і оснащення для складної обробки заготовок. Свого часу з чоловічими капелюхами «Ладога» експериментувала, але навіть у такого капелюшного доки чоловічі головні убори не отримує.
Зате жіночі капелюшки петербурзького виробництва навіть сьогодні лідируючих позицій не здають і рішуче тіснять з місцевого ринку конкурентів з Москви і Китаю. Придивляються до петербурзьким Капелюшника і фіни. Як не дивно, в Суомі власної шляпной індустрії немає.
«До девальвації рубля продуктивність нашого підприємства становила 1350 капелюхів в місяць, - згадує Тетяна Тараскіна. - У нас були клієнти, які купували в сезон по 3 - 4 капелюхи. Сьогодні продуктивність впала, так як знизилася купівельна спроможність наших споживачів. Але ми впевнені, що в найближчій перспективі ринок оживе. Якщо раніше капелюшок була аксесуаром, то сьогодні вона не тільки прикрашає жінку, але і зігріває її в нашому незатишному кліматі ».
Цю та інші статті ви можете обговорити і прокоментувати в наших групах ВКонтакте і Facebook