Вони довели, що міцні довговічні даху, труби, дорожні покриття, нарешті, дешеві і ефективні електроізолятори можна зробити практично зі сміття - старих пластикових пляшок, одноразових стаканчиків, битої цегли і золи. Повна назва проекту, інформація про який розміщена на сайті Міжнародного науково-технічного центру, звучить так: "Очищення навколишнього середовища від відходів вторинної поліетилентерефталату на основі розвитку ресурсозберігаючого виробництва високоякісних виробів". Фактично це означає можливість утилізувати пластикові матеріали, перетворюючи сміття в найцінніше сировину для промисловості, в основному - будівельної.
Справа в тому, що поліетилентерефталат, так званий ПЕТ, в природі не гниє, не кородує і практично не окислюється. При спалюванні він згоряє з утворенням досить токсичних речовин. Використовувати його по другому разу або важко, або дорого - після прямої переробки ПЕТ втрачає міцність, а зберегти її допомагають тільки дуже дорогі компоненти.
Що ж робити з горами порожніх пляшок, банок, одноразового посуду та інших ПЕТ-відходів? Технологія, яку не тільки розробили, а й випробували на дослідному виробництві російські вчені, дозволяє малими засобами, що називається, вбити двох зайців: утилізувати ПЕТ і отримати нові унікальні композиційні матеріали.
"Найбільш істотна особливістю нашого підходу - це можливість використовувати не первинний, а вторинний ПЕТ, - пояснює керівник проекту доктор технічних наук професор Олег Смирнов. Крім того, наш підхід принципово економічніше. У Європі, наприклад, використовують технологію, що дозволяє переробити вироби з ПЕТ в інші вироби з ПЕТ. Це дуже дорого - вторинний ПЕТ доводиться дробити, відмивати, знежирювати і т.д. У пропонованому нами процесі ПЕТ, взятий з полігону, потрібно тільки подрібнити - і відразу після цього його можна пус ать в виробництво ".
Технологія, яку розробляє О.М.Смірнов і його колеги, в реалізації задоволена проста. Суть її в наступному. Спочатку вторинний ПЕТ і матеріали-наповнювачі треба подрібнити. Саме властивості наповнювача багато в чому визначають властивості майбутнього композиційного матеріалу. Якщо взяти, наприклад, бита цегла - вийде відмінна черепиця для дахів приємного теракотового кольору. Якщо опилки - вийде матеріал, схожий на деревостружкові плити, але абсолютно, на відміну від них, безпечний для здоров'я. Якщо ж в якості наповнювача використовувати золу ТЕЦ її накопичуються буквально гори, а утилізувати як слід поки не навчилися - вийдуть ізолюючі матеріали, за властивостями не поступаються традиційним, тільки більш дешеві. Можна використовувати і пісок, і бите скло, і мармурову крихту - асортимент сміття, що стає в цьому випадку цінною сировиною, невичерпний.
Потім вихідні компоненти, тобто ПЕТ з наповнювачами та мінеральними барвниками, якщо вони потрібні, ретельно перемішують і акуратно нагрівають до певної температури - так, щоб ПЕТ розм'як, але не розплавився. І, нарешті, штампують з цієї маси готові деталі - під тиском і точно витримуючи температурний режим, в тому числі і на етапі охолодження. В результаті виходять корисні і недорогі матеріали - міцні і тверді (як м'яка сталь або мідь), зносостійкі, з низькою тепло- і електропровідністю і гігроскопічністю.
Зрозуміло, зробити вчені мають ще дуже багато. Очевидно, що властивості подібних матеріалів залежать від багатьох параметрів - як від складу вихідної суміші, так і від температури і тиску пресування. Ці залежності авторам ще тільки належить вивчити. А отримані знання дозволять дослідникам не лише оптимізувати вже розроблену технологію, але і створювати матеріали з наперед заданими властивостями.
Автор дослідження: Смирнов Олег Михайлович, доктор технічних наук
Московський державний інститут сталі і сплавів
www.newchemistry.ru
Що ж робити з горами порожніх пляшок, банок, одноразового посуду та інших ПЕТ-відходів?